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成本考驗下中小企業謀變之路

文章來源:CTA 中國紡織及成衣

金融危機影響還未消除,歐債危機卻又開始不斷發酵,中國國內經濟增速也開始放緩——這一切不利帶來的聯帶負作用,體現在諸如成本上漲等方面,這對佔企業總數99%的中國中小企業造成生存衝擊。而變中圖存,只有那些有準備的中小企業,才能在這場洗禮中重生。

中小型企業是中國工業主要組成部分

現在,國際、國內經濟環境正在發生著深刻變化,特別是原材料價格上漲、勞動力成本增加、企業用地成本上升、節能減排壓力加大、人民幣匯率波動、單位成本費用利潤率不斷下降等問題和矛盾疊加,使得一大批中小企業舉步維艱,以中小型企業為主體的中國紡織企業,生存和發展遇到瓶頸。

如何應對生產經營成本持續上升,成為佔中國企業總數99%的中小企業擺脫當前困境和謀求長遠發展的一個重要課題。

成本要素價格走勢出現拐點

按經濟發展規律來看,隨著經濟總量規模擴張,人均收入大幅提升,經濟發展進入一個新的階段,拉動經濟增長的內涵和基本面都將發生大的變化。

此外,原材料、資源、人工等要素成本的上升成為一個自然的過程,且具有長期性特點,步入生產要素成本週期性上升的階段,初級產品和大宗商品等原材料價格和土地、能源、勞動力價格上漲。

目前,中國正處於這種經濟形勢轉型階段。僅從用工及其成本方面來看,“用工荒”成為全國普遍出現現象。一邊是招不到工資較低的民工,一邊是大學生就業難,兩種現象並存,說明目前中國不是沒有勞動力了,而是如果繼續按過去的價格支付工資,有些工作就沒人願意去做。勞動力必要成本的高低水平,才是是否出現用工荒的主導因素。

為此,中國各省巿都上調了最低工資標準。由此表明,中國廉價勞動力無限供給的格局已發生了變化,這是中國社會經濟發展到一定階段的必然結果。儘管自2006年至今,中國城鎮就業人員工資水平已提升76.8%,且單位工資水平已經高出印度、巴基期坦等國30%以上,但目前仍呈現繼續快速上漲勢頭。

成本上升擠壓盈利空間

受國內外局勢的影響,國際大宗商品價格不斷上漲,導致工業原材料價格不斷上漲。由於中國多數行業產能嚴重過剩,上漲的成本難以用上漲產品價格的方式傳導出去,只有企業自行消化,因而大幅擠壓了企業的獲利空間。

統計數據表明,2011年,中國工業生產者購進價格同比上漲9.1%,出廠價格上漲6%,工業產品購進與出廠價格剪刀差達到3.1個百分點,成本急劇上升,成為當前企業經營發展的最大難題,成本推動轉型的壓力加大。

加之歐美國家寬鬆的貨幣政策誘發的輸入性通貨膨脹,也在一定程度上助推了企業經營成本上升,中小企業只能掙扎在生存邊緣,壓力可想而知。

此外,中小企業多處於傳統勞動密集型行業,處於產業鏈價值低端,產品附加值低,對上下游環節供應商和採購商溝通管理能力薄弱,消化成本能力差,這對多數利潤率只有2~3%的中小企業而言,困難不言而喻,發展步履維艱。

機會窗口顯現 轉型發展可期

俗話說,關上一扇門,同時就開啟另一扇窗。中小企業在面臨成本上升壓力的同時,也迎來轉型升級的歷史性機遇。

經濟結構調整帶來的歷史性機遇

變局首先加速了歐、美、日的調整步伐,自2000年以來,出於戰略和成本考量,發達國家一些大企業進行了重新佈局,把國內的一些配套企業關掉,日本在這方面表現尤其突出。

那些依賴給大企業配套的中小企業則處境艱難,有部分企業外遷,但更多企業出於多方面原因不能遷移,導致其無法進入新的全球供應鏈。

一方面擁有先進的技術,另一方面沒有獲得足夠的巿場回報,特別是在金融危機等背景下,發達國家巿場萎縮,又缺少開拓新興巿場的渠道,一大批中小企業都在不同程度上陷入經營困境。

而此時,新興國家巿場迅速成長,特別是潛力巨大的中國,成為眾多國際大公司落戶優選,這對由眾多中小企業托起的世界製造中心的中國,尤其是對正面臨產業升級壓力的中國中小企業而言,迎來了全新的歷史機遇。

內需將提供可持續發展空間

目前,內需消費相對於中國經濟總量仍然是短板,由於體制保障不足、消費機制不健全、人均消費水平比較低,國內消費還未能有效釋放,顯示出內需巿場未來巨大成長空間。

中國還處於工業化的初中期階段,隨著城鄉二元經濟結構突破,內需將會是一個持續擴大的過程。中國未來經濟增長的可持續性發展將更多地依賴於內需巿場的巨大潛力,這會中小企業帶來無限的商機。

產業鏈和供應鏈配套能力增強

中國在長期發展過程中,多數產業已經形成較為完整的產業鏈和供應鏈,在全球具有很強綜合競爭優勢,這為產業站在更高平台上轉型發展創造了有利條件。

特別是裝備國產化加速,使投資機會成本大幅下降,為提升整體核心競爭力打開了空間。中國產業正面臨技術工藝深入變革、技術進步飛躍發展的機會窗口。

中國裝備技術實現了重大突破,自主創新技術的應用大幅降低了投資成本,如紡織行業年產15~20萬噸大型聚酯成套裝置,達到國際同類產品先進水平,萬噸單位投資不及原進口裝備1/10;棉紡設備中先進細紗機基本實現國產化,多種和國際技術性能相近的國產無梭織機,其價格成本只有引進機型的1/3。

新進入者正好可以抓住機會窗口,通過採用先進技術,在降低勞動力成本的同時提高產品質量和檔次,生產附加值高的產品,從而利用後發優勢獲得更有利的巿場地位。

變中圖存 重塑優勢

設計與產品創新可以幫助企業轉變發展方式。

中國中小企業面對成本不斷攀升大勢,原有發展模式難以保障企業可持續發展,甚至危及企業生存。窮則思變,變則易,易則通,通則達,企業轉型已是刻不容緩。

從宏觀上來看,中小企業轉型升級的最佳時機是宏觀經濟的探底回升期。這個時期,資產價格普遍較低,中小企業轉型升級的成本相對較小。

從微觀上看,單個中小企業轉型升級的最佳時機是企業的高速發展期。這個時期,企業發展自信心強,資金充裕,發展機遇較好,項目較多,轉型升級的條件較為充分。

借鑒日、意等國經驗,找準定位

意大利的產業結構與大多數發達國家有所不同,企業構成多以中小企業為主,生產行業也多集中在紡織、皮革、機械、食品等傳統領域。然而,正是在這些中小企業和傳統輕工行業的推動下,意大利經濟在近三十年來取得了快速發展,無論是人均產值還是對外出口,都超過了很多與其相似的發達國家,躍身進入世界七強。

意大利的中小企業並不是孤立存在的,它們往往加入到一個巨大的生產網絡(產業集群)中,利用與同行企業間的聯合、企業自身在生產網絡中的位置以及企業影響和改變消費者購買要求的能力,而獲得一定的行業操控力,並通過這種操控力應對巿場可能出現的變化,提高生存能力。

日本中小型企業的發展與意大利又有所不同,特點在專業化發展上特別成功。他們企業定位於大行業產業鏈中的一環,在大企業產品的細分巿場中,定位自己在這些行業和企業裡能做哪些產品。

他們會根據自己的特長和技術側重面,或者利用自己在某些行業裡面的社會網絡去決定企業的產品方向。他們會把自己企業的產品在這個細分巿場裡做得比任何其他企業都有更專更好,更有特色,功能性更強,用自己的專業水平去形成自己產品在巿場的壟斷地位,達到或者別人的產品結構無法超越你,或者別人的產品精度無法超越你,或者別人的產品功能無法超越你等。

日本的中小型企業生存,是在行業細分產品巿場立足,以自己的優勢佔領巿場,這種情況在日本中小型企業裡普遍存在。很多中小型企業都是行業的隱形冠軍,雖然他們的企業並不大,但在某些領域裡卻很強,是其他同行所無法超越的,這是中國中小企業須研究和學習的——要像意大利一樣營造中小企業良好生存發展的生態環境,像日本中小企業一樣找準自己在巿場和產業鏈、企業組織結構中的定位,實現自身價值。

轉變方式,走“專精特新”模式


“競爭戰略之父”邁克爾‧波特(Michael Porter)認為,企業可以將自己的競爭優勢建立在兩個不同的層次上:低層次的競爭優勢是一種“低成本競爭優勢”,高層次的競爭優勢則是一種“產品差異型競爭優勢”。

低成本競爭優勢,只需要具有足夠豐裕的初級生產要素就能夠形成。依靠廣闊的國內巿場建立生產的規模經濟,從而取得成本上的優勢,是低成本競爭優勢的另一個常見來源。

而創造高層次的競爭優勢則相對比較複雜,最有效的方案是進行持續的投資和創新。

既然只有發展高層次的競爭優勢才能夠使企業獲得高層次的生產率水平,那麼,國民收入水平的高低,也就同樣取決於該國的企業能否獲得高層次的競爭優勢,從而實現良性循環。像過去那樣依靠高能耗、高資源消耗、低勞動力成本、外需拉動粗放型的發展模式,很難持續。

為此,企業只有實行聚焦戰略,重視企業傳統的主幹事業,在客戶、產品線、地區等方面根據自身的優勢進行聚焦,做專做精,才能成為某一行業或細分領域的小巨人。

要想獲得高層競爭優勢,必須走“專精特新”發展模式。“專”,就是“專業化”——專注一個行業、專做幾個產品、專門服務一類客戶、專心開拓一些地區;“精”,就是“精細管理”——精良的產品或服務品質、精益求精的工作作風,精簡高效的管理制度和流程;“特”,就是“獨有特色”——抓住客戶特點,形成自己的特色,如產品特色、服務特色等;“新”,就是“創新”——以新設計、新產品、新款式、新包裝、新形象等,不斷滿足客戶的新需求。

因企制宜,選擇不同轉型路徑

實踐中,在低成本不再成為比較優勢的情況下,企業面對成本壓力的轉型升級一般有四個基本的路徑。


“低端製造業”遷徙
通過產業向成本更低的區域轉移,繼續保持低成本的比較優勢。特別是東部發達地區的傳統勞動密集型紡織企業,要加快向中西部轉移的步伐,有些還要向成本更低的東南亞國家轉移。

轉行和巿場轉換
可以考慮從勞動密集型產業向資本與技術密集型產業轉型;重點要注意新的巿場的開發,特別一些長期從事出口代加工企業,要將更多注意力從發達國家巿場轉向新興巿場國家,轉向國內巿場,多元化開拓。

產品和產業升級
通過投資完成技術改造,提升機器自動化水平,提高勞動生產率;從OEM向ODM升級、向節能環保升級、向高端產品升級等,向主營“設計和營銷”的微笑曲線兩端的方向升級;提高產品知名度和產品附加值。

著力創新
以巿場為導向管理創新,向內挖潛,降本增效;開展技術創新,根據自身的條件進行低成本快速、靈活創新,尤其是使用現有技術進行組合型創新,如對產品外觀、包裝、款式、顏色、功能、服務方式等方面創新等,深化技術升級的研究與開發。

紡織企業訪談:多樣化措施促進企業謀變

蘇州欣榮以生產竹、棉、亞麻、絲等各類綠色纖維製成的圍巾、內衣、家居服等服飾為主,產品主要出口至歐洲國家。由於是外貿型紡織企業,2011年下半年歐盟政局不穩、經濟低迷給該公司帶來重大衝擊。

公司總經理朱杏根透露說,欣榮去年僅收到10多萬美元的綠色纖維製品訂單,與2010年蓬勃的業務情況形成強烈對比,而至今年2月仍未收到一張訂單。

對於紡織企業未來的發展前景,朱經理認為,歐洲的經濟形勢將會繼續影響企業產品的外銷,轉戰國內紡織市場也不是好辦法,目前國內通貨膨脹嚴重、工人工資不斷攀升等因素也給紡織企業的生存帶來許多壓力。

對此他透露,企業將離開這個勞動密集型行業,轉投別的行業,另外尋求有風險可控的投資管道,比如跨行到高科技產品領域發展。

安徽裕華生產純棉、維棉、滌棉、麻棉、滌粘、中長及純化纖紗、線、坯布等產品,主要以內銷為主,公司去年銷售也受市場環境所影響。

公司銷售總經理郁金林介紹說,由於該公司生產的紗線、坯布等原材料有一部分產品銷售至國內的出口型紡織成品企業,去年歐洲經濟低迷對這些外貿型企業產生衝擊時,裕華也未能倖免,正所謂城門失火殃及池魚,不過影響不是很大。郁總經理預計,今年的經濟走向將繼續低迷,受經濟環境影響,今年的銷售可能會比去年差。

為此,在國際經濟低迷、消費者購買力低下,國內物價攀升、生產成本上漲的背景下,紡織企業的生存壓力比較大,郁總經理認為:“要保住企業的市場份額甚至擴大市場佔有率,最關鍵的措施還是要保證產品的品質,緊跟市場,在維繫老客戶的基礎上不斷開拓新的市場。產品的品質是保證競爭力的根本。”

他說:“在人們購買力下降的時期,紡織產品品質不好或下降都會使企業失去老客戶。在未來,只要我們公司保證紗線及坯布產品的品質,我有信心可以維持以往的銷售水準。”

安徽天馨集團已經成立了20多年,生產的手工工藝被等家紡用品銷往美國。該企業以及周邊其他一些較大的同類企業的產品都是銷往美國,去年企業的銷量還可以。而原材料價格上漲、勞動力成本的攀升、人民幣升值,對勞動密集型企業來說,帶來的影響更大。

公司副總經理儲亞飛認為,紡織業本身就是利潤較薄的產業,經營成本的上升把企業的利潤壓縮的更小,也壓縮了企業的生存空間。他認為,解決之道就是以生產並銷售新產品為主——比如竹纖維家紡用品,通過新產品全新定價來提高利潤空間。

此外,轉型發展、分散投資也是策略之一。天馨集團將產品市場分散,把雞蛋放在不同籃子裡分散風險,比如準備跨行發展,涉足其他產業。即在堅持做紡織產品老本行的同時,向其他利潤高的行業發展。

新疆芳婷主要生產內衣系列產品,以及嬰兒有機棉服裝、家居服、工裝等系列產品,產品65%遠銷美國、日本、加拿大、法國、香港特區等國家和地區。

公司內外貿銷售部主管丁林喜表示,對新疆紡織企業來說,棉花價格也是一個難題。相比國際棉花噸價,國內高了近5000元人民幣,再加上運費等,成本就上去了,從而也壓縮了紡織企業的利潤。

針對行業內一直在探索的生存問題,他認為,企業只能走穩步發展的路線,沒有其他的捷徑。面對用工困難、人才難留,可以通過逐步的對生產線進行技術改造、提高生產自動化程度來改善。